通用砂磨机按需定制

涂料用篮式砂磨机的选择

在涂料的生产过程中，所选用的砂磨机对颜料在涂料中的分散状态，较佳颜料性能(着色力、遮盖力、耐候性等)，以及由此而导致的涂料和涂膜的性能，起着非常重要的作用。因此，在涂料生产中如何提高分散效果，研制和采用***分散设备，以及选用设备也是重要环节，篮式砂磨机用于多颜色的研磨领域被越来越广泛地应用。 涂料生产的过程就是把颜填料固体粒子混入液体涂料中，经过加工研磨生产出来。

篮式砂磨机广泛应用于染料、油墨、食品、涂料等领域。篮式研磨机研磨篮入口处有自吸叶轮，高速旋转时产生强大涡流，加速进料过程。物料经研磨后，从研磨篮底部出料，研磨篮下有高速分散盘，由于分散盘***、强劲的涡流效应，增强物料的分散、混合效果，加速物料的循环过程，形成吸料—研磨—分散—再吸料—研磨的循环，产生的研磨效果。

研磨浆料用卧式砂磨机需要注意哪些？

油漆的生产工艺流程一般包括配料一研磨一调漆一过滤包装四道工序。其中研磨工序将直接影响生产效率和漆浆的稳定性。所以为作研磨工序的主要设备卧式砂磨机在操作研磨分散时要格外注意以下几个细节。

1、在接受配料预混合工序交来的漆浆时，须验收预混合的浆料质量，经复核无误后方可进行研磨分散。

2、使用卧式砂磨机前，要检查砂磨机主轴及进浆隔膜泵是否正常。并开启砂磨进浆阀门及夹套冷却水阀门。再开启进浆隔膜泵，以速进浆至压力表显示有压力时为止或出料管有浆流出，用点动法启动砂磨机，待运转正常后再调整进浆速度。

3、使用卧式砂磨机研磨分散漆浆，为了避免影响产品质量及降低研磨分散效率，需要一遍一遍的研磨，每研磨分散一次就测试一次细度，严禁循环研磨。

4、研磨时若漆浆稠度过高可加适量溶剂稀释，但用量多少需要做好记录，在研磨配色浆时严禁加溶剂。物料周转缸应随时刷净。

5、用同一台卧式砂磨机，当需要换品种或颜色时，在安排作业计划时应按由浅至深、由深至浅的原则循环。花色品种之间应注意用漆浆或稀料冲磨，并把容器刷洗干净。

6、当漆浆细度等达到要求之后就可以交调漆工序操作了，并将加料情况、漆浆细度及研磨时间记录清楚。

砂磨机在数码喷墨行业的应用

数字化喷墨墨水制备的关键是墨水的超细化加工技术，一方面细颗粒（一般为50-200nm）可以避免对喷嘴造成堵塞，影响使用寿命；另一方面分散性良好的色料颗粒也更容易与涂料固色剂混合均匀，使印花图案获得足够的色牢度。

砂磨机研磨腔狭窄，研磨能量密集，配合上的冷却系统及自动控制系统，可以实现物料连续加工连续出料，大幅提高生产效率，在很多水性、溶剂型产业应用良好。但是熟知砂磨机的产业都知道，就算同是砂磨机，在生产同一款产品时，不同机型也可能会产生巨大的差别。无筛网立式砂磨机，可使用超细研磨珠进行纳米级研磨，无筛网不存在堵网问题。分级分离，分级研磨的功能，能够让细颗粒及时排出磨腔，停留时间短，不会过磨，大颗粒则继续停留在磨腔内被磨细，使产品粒径颗粒均匀，产品粒径分布窄的，从而大大降低了能耗。当然公司也可以根据客户的材料特性对研磨腔结构进行适当调整与改进，使研磨出的物料满足客户需求。