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发布时间:2020-05-22 03:45:30
在氧化锆陶瓷粉中应用时纳米研磨机需要注意的细节
氧化锆陶瓷粉主要应用于材料,常用的烤瓷牙就是采用氧化烧结而成,以免带人金属离子而导致的产生,要得到氧化需要采用以下湿法研磨措施:1、D99细度要小于1微米,以免大颗粒导致浇模和烧结时产生裂纹;2、纳米研磨机研磨后的氧化的纯度要达到99.999%,俗称5个9。3、研磨腔接触物料部分采用氧化锆陶瓷转子、内衬、端盖,甚至机械密封也要改成氧化锆陶瓷的;4、输送管道要采用PTFE或聚氨酯材质,以免金属离子的带入;5、输送泵需要采用美国进口英格索兰的聚四氟塑料泵;6、车间需要达到食品级标准。7、出料后要除磁除铁等金属离子工艺。
纳米砂磨机特点
随着电子产品的逐渐小型化,精密化,对电池材料工艺的要求越来越高,电池行业正迈向转折期,对电池材料设备供应商的要求也高。
在材料研磨领域,材料企业、电池企业要求尽可能低的细度和均匀的颗粒粒径分布。不同的电池材料,在研磨过程中有不同的表现,有的物料粘度随细度的降低迅速增加,甚至呈现触变性;有的物料磨到一定细度时颗粒粒径不再变化,但单位比表面积还在增长。
正负材料对研磨机的性能要求较高,纳米级成为趋势。目前,棒销式纳米研磨机是目前市场应用上的设备主流设备。
***棒销式纳米砂磨机属于高能量密度的砂磨机,采用大流量动态分离系统及***能研磨系统,从而适用于大流量循环研磨,能将物料研磨到亚微米及纳米范围,并使物料具有好的颗粒粒径分布。产能高出同行业水平约30%-50%,能耗低于同行业水平约30%-30%,-突破物理限,达到合适30nm-50nm细度。
砂磨机的粒度是多少合适?
砂磨机的工作效率对整个生产的生产效率有很大影响。石尺寸的确定直接影响随后的作业,磨粒尺寸的合格率与石的粒度不可分割。在研磨产品的细度要求相同的情况下,如果石尺寸大,则砂磨机的生产能力低;如果石尺寸小,则砂磨机具有高生产能力。这种现象主要是由于石供应量小,石停留时间短,速度快。
这里要注意的一点是,当要求研磨产品更粗糙时,研磨机的生产率将随着石的大小而变化,并且当研磨产品要求精细时,研磨产品将不会随着石尺寸而显着。。
磨作业的石进料是破碎作业的产物。减小研磨机的晶粒尺寸意味着破碎操作应该产生更精细的产品,这将不可避免地增加破碎操作的总破碎比,并且该过程变得复杂和昂贵。增加。相反,虽然破碎成本低,但研磨成本增加,增加了磨机的粒度。因此,在确定轧机的粒度时,应综合考虑将粉碎和磨削的总成本。这将实现期望的生产结果。
因此,通常,在确定砂磨机进料的适当尺寸时,主要考虑厂的尺寸,考虑诸如设备性能和破碎操作中使用的破碎过程的类型等因素。
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