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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-10-14 21:52:50
卧式纳米砂磨机的特点
卧式纳米砂磨机是一种水平湿式分散机.把预先搅拌好了的原料送入研磨槽,然后再填充一些研磨的介质,比如玻璃珠,经由分散叶片进行高速转动,使研磨媒体有足够的机能,与玻璃珠撞击产生力量,分散玻璃珠,然后再经由特殊的分离装置,把被分散物和研磨媒体分隔开来.由于其简单的操作以及连产的优越性,使得纳米砂磨机的应用非常普遍.
分散的目的主要有以下三点:
一、能够达到物品外表平坦,可使分散的固体粒子微粒化.
二、提高均匀度和反应速率,使得液体中的悬浮粒子增加.
三、能够延长沉淀的时间,达到临时悬浮.
东研机械科技有限公司是一家集研发、生产、销售砂磨机为一体的高科技企业,拥有***的研磨分离技术,并为每一位客户提供、性价比高的产品配套方案,欢迎各位有需要的朋友来电咨询.
涂料色浆生产应该选择什么样的砂磨设备
涂料工程师确定了色浆配方后,就该关注色浆的生产工艺了,因为这是生产出优异质量色浆的前提.下面将由汽车涂料之家的工程师对目前常用的砂磨设备进行介绍,以便在研磨工序选择合适的砂磨设备.
在涂料行业中研磨分散设备很多,应用比较多的是卧式砂磨机、立式砂磨机、球磨机、三辊机、篮式砂磨机,其中各有特色.
砂磨机体积小,占用空间面积小,可连续高速分散,,结构简单,操作方便,目前在涂料行业中应用广,缺点是更换颜色困难,灵活性不强.目前砂磨机已经从敞开式发展为密闭式,可大限度减少物料在生产过程中的挥发,同时可在不超过0.3Mpa的压力下带压操作,加压操作能适应高触变性和流动性差的色浆,同时可增加浆料中颜料的含量,进一步提高分散效率.
卧式砂磨机和立式砂磨砂机的区别卧式砂磨机装砂量更大,研磨效率更高,同时拆洗相对方便,目前在涂料行业中采用封闭式卧式砂磨所占的比例逐步提高.
关于砂磨机安装调试需准备的物品清单
大家在精挑细选完砂磨机,在收到货安装之前,我们在安装调试的时候要做什么样的准备工作呢,一起来看下吧。
1.砂磨机的冷却润滑油:润滑油应清洁,无杂质,过滤后再加入。常用的油有,变压器油(推荐使用)或润滑油牌号为N5的精密机床油。
2.砂磨机及过滤机的气动隔膜泵,所需空气压缩机:需要0.6~08M3的空气压缩机一台,用于带动砂磨机的隔膜泵
3.砂磨机需要的锆珠:1.4-1.6mm左右的锆珠
4.机器安装需注意的方面:1.安装场所:长期不变动,基础必须坚固,安装位置要考虑到工艺路线、电气配线、给排水配管、操作维修***、通风条件。
2.磨机需要配备冷却水:冷即水应保持0.1-0.2Mpa压力,若被研磨物料对温度特别敏感,还可以在进水端加装制冷装置。(砂磨机的进出料口,口径为6分直径)
3.电气配线设备电源电压为三相380V,4线制,用户需自行配装到电器箱的电缆线,此电缆的截面积应符合有关规定,[主电缆可用3×16 6]或(3×10 4)]铜心橡导线,并建议装好配电板空气开关(100A),在每根通路上均装上***丝,机内配线均已由制造厂配装好。用户应接好设备上的“地线”。卧式砂磨机和立式砂磨砂机的区别卧式砂磨机装砂量更大,研磨效率更高,同时拆洗相对方便,目前在涂料行业中采用封闭式卧式砂磨所占的比例逐步提高。主电机的运转方向必须按机器尾部标记的方向运转。
4.为了能进快调试设备,除上述所需准备的东西外,用户应在生产调试现场准备好原料及拉缸(料桶),进出料管(砂磨机的进出料口,口径为1寸,长度可根据现场情况确定)。
东研机电简析纳米砂磨机有哪些优越性能
东研机电提供适合各种细化要求砂磨工艺纳米砂磨机,卧式砂磨机研磨细度不亚于进口砂磨机.提供来料试研磨,确保为您选择适合您工艺要求的砂磨机!今天浅谈纳米砂磨机的优越性能,一起来看看吧。
1、高能量比:
新型棒销式研磨转子,集中动能给予磨珠更大的能量比。提高研磨效率与细化程度,同时减小物料在磨腔内的阻力,更适用于中高粘度超细化要求的物料。
2、长径比:
长径比设计筒体,源用于结构,错落式棒钉排布加长物料在磨内的有效时间。
3、大面积出料方式:
大面积管状离心式出料的应用(见右图),出料面积大、缝隙小(常用规格有:0.1mm,0.3mm,0.5mm),专用小粒径介质,可采用0.2mm锆珠,确保超细化研磨,提高研磨效率。同时,出料网装于转子中心部位的安装结构,高速转子的离心作用让出料粒径分布更窄,并且减少珠子对栅网的撞击,延长使用寿命。砂磨机与三辊机研磨效果PK作为同是研磨机械的同行,纳米砂磨机和三辊机两者之间有什么区别呢。解决了传统动静环式出料结构不能采用微珠研磨,出料速度慢,易卡碎研磨介质的缺陷。
4、机械密封:
集装式双端面机械密封,可耐8-10kg压力。纳米砂磨机专用,专为带细颗粒物料而设计。整体件,使用按装方便,无需***人员即可自行更换。
5、冷却:
采用内螺纹导流式筒体冷却方式,加顶端盖双冷,散热效率是传统砂磨机的2-3倍,保证研磨体内部热量有效的散失。
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